如何正確安裝壓力表
俄羅斯油氣生產領域職業技能培 訓教程中，關于壓力表更換的操作步驟 為：將校驗合格的壓力表在螺紋上按逆 時針方向纏上密封帶，手扶壓力表找 正，把壓力表安裝在轉接頭上，旋上幾 扣后再用17 mm固定板手和活動板手上 好壓力表。但參照現行的國家和行業技 術標準，發現這種安裝方式不符合規 范：壓力表螺紋為非密封管螺紋，其密 封形式應采用端部密封，并且生料帶也 僅適用于密封管螺紋，在低壓情況下可 能外滲油污或者鹽漬；而在高壓情況下 也存在安全隱患。
螺紋
1841年，英國惠特沃斯提出了世 界上第一份螺紋標準（英制，BS), 也稱為惠氏螺紋，奠定了螺紋標準的 技術體系。英制螺紋標準在世界范圍 內均得到認可，是現行螺紋標準的祖 先。1905年，英國發明了螺紋量規， 成為世界上第一個全面掌握螺紋加工 和檢測技術的國家。
美國的國家螺紋（美制，N)標準 是在惠氏螺紋基礎上發展起來的，二次 世界大戰后轉化為二戰盟國共同使用的 統一螺紋（UN),美制螺紋是世界上 第一個得到國際組織認可的國際標準。
公制螺紋（米制，M)源于美制 螺紋，它首先在歐洲得到廣泛使用， 并納入丨SO標準，當公制單位被確定 為國際法定計量單位后，又進一步提 升了米制螺紋在國際貿易中的地位。
壓力表及附屬部件的安裝屬于管 螺紋系列，目前現場使用的管螺紋主 要包括：GB/T 7306.2-2000《55。密 封管螺紋第一部分：圓錐內螺紋與圓 錐外螺紋》，屬于英制螺紋，用R表 示；GB/T 12716-2011《60。密封管螺 紋》，屬于美制螺紋，用NPT表示； GB/T 1414-2003《普通螺紋管路系 列》，屬于公制螺紋，用M表示。
部件
（1）壓力表。現場使用的壓力 表包括一般壓力表和抗震壓力表兩 種，技術要求分別執行GB/T 1226- 2010《一般壓力表》和JB/T 6804-2006
《抗震壓力表》，除了用戶對儀表接 頭螺紋有特殊要求可與生產商協商解 決外，其螺紋形式默認為公制外管螺 紋（如常用的M20X1.5、M14X1.5), 此種螺紋外形為圓柱體，螺紋本身不 具有密封功能。
（2）切斷閥。壓力表切斷閥種 類繁多，其加工制作標準主要依據 JB/T 7747-2010《針形截止閥》、GB/ T 12237-2007《石油石化及相關工業 用的鋼制球閥》和JB/T 8473-1996《儀 表閥組》，除了訂貨合同另有要求可
按合同執行外，以上三項標準技術要 求內提出的螺紋可以是英制也可以 是美制內管螺紋（如常用的NPT1/2、 R1/2),此兩種螺紋外形均為1:16圓錐 體，螺紋本身具有密封功能。多數廠 商均提示，如用戶對螺紋沒有特別要 求，一般默認發貨為NPT螺紋。
（3）轉接頭。由于壓力表和切斷 閥螺紋形式不同，壓力表轉接頭應運而 生。目前關于轉接頭的通用標準僅在 住房和城鄉建設部頒布的01R405-2001
《壓力表安裝圖》中有所體現。轉接頭 有兩種：一種是兩端均為內螺紋；另一 種是一端為內螺紋，一端為焊接。油氣 生產現場所使用的轉接頭，和壓力表相 連一端為內螺紋，和切斷閥相連一端為 外螺紋。螺紋形式和外觀尺寸也有多 種，壓力表轉接頭主要執行企業自主標 準，或者根據現場實際情況進行批量 加工。現場最常用的轉接頭為M20X1.5
(內)轉NPT1/2 (外)。
（4）密封。QB/T 4008-2010《螺 紋密封用聚四氟乙烯未燒結帶（生料 帶）》中規定了生料帶主要應用于密 封管螺紋，如切斷閥兩端的管螺紋
(NPT)連接。壓力表和轉接頭之間為 非密封公制管螺紋，其密封形式應為端 面密封，一般低壓情況下采用平面密 封，其間填充石墨、聚四氟乙烯或者紫 銅墊片；高壓情況下采用錐面密封，其密封由光滑的金屬錐面本身實現。
誤區
⑴認為螺紋只有公制螺紋和英 制螺紋兩種，將美制螺紋和英制螺紋 的概念混為一談。實際上GB/T 7306.2- 2000《55°密封管螺紋第一部分：圓 錐內螺紋與圓錐外螺紋》中螺紋規格 (牙/in.)包括28、19、14、11牙,而GB/ T 12716-2011《60°密封管螺紋》中螺紋 規格(牙/in.)包括27、18、14、11.5、8 牙，當兩者僅在14牙時，如果管徑一致 能夠勉強破壞性安裝（牙型角不同，螺 紋會出現擠壓變形），由原來的面密封 變成線密封，降低了密封能力，這是日 常操作中經常出現的情況（壓力表安裝 絕大多數屬于14牙系列）。
（2）GB/T 1414-2003《普通螺紋 管路系列》中螺紋規格標注方式為公 稱直徑X螺距，螺距（mm)包括1、 1.25、1.5、2、3、4 mm,通過數據折 算，所有規格都無法與英制螺紋和美 制螺紋配對使用，直接將公制螺紋破 壞性安裝在英制螺紋或美制螺紋上的 情況并不少見。
（3）管螺紋系列中每種管徑只 對應一種螺距（或者牙/in.),所以粗 牙、細牙和超細牙的說法只出現在緊固 連接螺紋系列中，管螺紋無此概念。
（4）經常出現沿用作廢標準的 情況，如將R螺紋標注為ZG,將NPT螺 紋標注為Z。這樣很容易造成混淆， 不利于工作的開展和技術的傳承。
（5）現場技術人員經常使用JB/ T7981-2010《螺紋樣板》檢測螺紋的 牙型，實際上螺紋樣板只具備測量螺 紋螺距的功能，無法分辨牙型角究竟 是55°還是60° ,檢測螺紋牙型應使 用螺紋量規。量規包括塞規和環規， 塞規檢測內螺紋，環規檢測外螺紋。
（6）生料帶是帶錐度的密封管螺 紋的輔助材料，安裝壓力表操作時經 常將其纏繞在壓力表本體的公制非密 封管螺紋上，卻忽視了壓力表本體接 頭端面的密封。這也是石油系統在壓 力表安裝方面存在的最主要的問題。
(7)當介質溫度超過60 °〔時， 就地安裝壓力表應選用冷凝管（或其 它形式的散熱裝置）。冷凝管既不具 備緩沖功能，也不具備減振功能，在 壓力波動較大的工藝管線或者機泵進 出口安裝冷凝管的做法是不科學的。
設計
目前壓力表設計安裝主要參照HG/ T 21581-2010《自控安裝圖冊》，圖冊中 介紹了承插焊連接、對焊連接、法蘭連 接和螺紋連接共40種設計安裝方式。各 設計單位均在圖冊基礎上進行了改進， 歸納起來有兩種：一種是切斷閥螺紋選 用和壓力表保持一致，均為公制非密封 管螺紋，中間不需加壓力表轉接頭；另 一種是切斷閥選用NPT或者R密封管螺 紋，壓力表選用公制非密封管螺紋，中 間通過壓力表轉接頭進行轉換。第一種 安裝模式存在兩個弊端：一是此類切斷 閥現場使用較少，需要在訂貨合同中提 出特殊要求，報料和更換存在一定困 難；二是切斷閥與下接管連接一側也需 要加裝密封墊片，對接管壁厚有一定要 求，端面需要進行特殊處理來實現密封 功能，此種模式現場應用較少，而第二 種安裝模式則成為現場普遍采取的設計 方案。另外，如果用戶在購買壓力表時 對壓力表螺紋提出特殊要求，與切斷閥 保持一致且均為NPT螺紋，也可免裝轉 接頭。
經驗
(1)在工業生產中，不僅要依 靠實際經驗，還要加強國家、行業、 地方和企業相關標準的學習，并及時 關注標準的替代、合并和升級。另 外，國內螺紋標準體系引用混亂及相 關技術標準的缺失也是造成認識誤區 的重要因素。
（2）JB/T 308-2004《閥門型號 編制方法》標準中，閥門型號包括閥 門類型、驅動方式、連接形式、結構 形式、密封材料、公稱壓力和閥體材 料，連接形式中螺紋只能反映出內與 外，無法反映螺紋執行的標準，雖然 廠商提示默認發貨為NPT螺紋，但現 場仍會出現R螺紋切斷閥，
影響現場安 裝使 用，建議物資報料時必須將 螺紋形式備注清楚。
（3）壓力表轉接頭加工或購買 時，應詳細標注內外螺紋形式。
（4）油氣生產現場應嚴格按照 密封方式進行壓力表安裝，非密封公 制管螺紋搭配生料帶的安裝方式不能 繼續采用，務必按照標準要求更換為 墊片密封。
（5）高壓情況下壓力表的安裝， 建議采用帶泄壓功能的切斷閥，有效 降低更換壓力表操作中存在的風險。
（6）油氣生產領域職業技能培 訓系列教程中關于壓力表安裝操作的 具體內容應及時進行修訂，避免對現 場運行和維護人員造成誤導。
（7）壓力表轉接頭可加工為活 接頭形式，作用是調整壓力表表盤朝 向，方便操作人員觀察，但實際上由 于加工精度和安裝問題，容易引起滲 漏，且僅僅為了調整朝向，作用不 大，現場應用較少。進口的美標壓力 表本體接頭幾乎全部為NPT螺紋，不 需要使用壓力表轉接頭和密封墊片, 既方便統一安裝，又減少了泄露點的 數量，值得借鑒。
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