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輸油泵進(jìn)出管線壓力表由于振動(dòng)大造成松動(dòng)，給輸油生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患，經(jīng)過(guò)問(wèn)題分析和改進(jìn)根衣解決壓力表松動(dòng)問(wèn)題 。

輸油泵運(yùn)行頻繁，由于機(jī)泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng) 大，經(jīng)常造成進(jìn)、出口管線壓力表的松動(dòng)， 而給油泵區(qū)壓力表安裝位置又比較高，增加 了班組的維護(hù)工作量、巡檢次數(shù)，因此如果 壓力表松動(dòng)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)造成跑油事故， 污染環(huán)境。

1.存在的問(wèn)題及原因分析

(1)大型輸油泵機(jī)組進(jìn)出管線振動(dòng) 大，造成壓力表松動(dòng)。

(2)輸油泵進(jìn)出管線的壓力表墊片受 腐蝕易損壞。

2.改進(jìn)措施

2.1輸油泵機(jī)組進(jìn)出管線與管後固定

將輸油泵進(jìn)出管線支墩與管線之間添加 墊鐵，并對(duì)墊鐵四周用斜鐵進(jìn)行固定焊接， 防止管線與支墩的懸空。

2.2更換壓力表墊片

壓力表現(xiàn)在使用的墊片是四氟聚乙七希墊 片，長(zhǎng)期在原油中容易腐蝕變形，變形后會(huì) 造成壓力表連接部位的預(yù)緊力降低，從而引 起連接部位的松動(dòng)將四氟聚乙婦墊片更換 成銅墊片。

2.3研制一種壓力表鎖扣

研制一種壓力表鎖扣，將壓力表連接 部位用鎖扣進(jìn)行固定，完全杜絕壓力表的松 脫設(shè)計(jì)思路：

(1 )由于壓力表連接處外徑不同，需 要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，按照變徑尺寸制作一個(gè)變徑 “U”型卡子

(2)制作“U”型卡子外面的卡箍，對(duì) “U”型卡子進(jìn)行固定。(圖1 )

3.效果

將安裝好鎖扣的壓力表安裝到輸油泵 進(jìn)出管線上進(jìn)行試驗(yàn)，在啟、停泵機(jī)組多次后，壓力表未出現(xiàn)松動(dòng)，圓滿解決了壓力 表脫扣出現(xiàn)的滲漏及可能引發(fā)的重大跑油事故:

經(jīng)過(guò)此次改造還解決了在平時(shí)安裝壓力 表的過(guò)程中存在的問(wèn)題，就是在壓力表安裝 到管線上后，有時(shí)表盤的位置處在不易觀察 的方向，造成巡檢人員觀察的難度，考慮到 這種情況，在研制鎖扣的過(guò)程中，增加了一 個(gè)活接（圖2 )，這種活接的加人解決了壓 力表盤方向的問(wèn)題，它能使壓力表表盤隨便 更改方向，方便巡檢人員的觀察。