壓力表更換和校驗——措施和方案
本文通過壓力表更換和校驗理論分析后，提出具體實施措施和方案。從而指導大家根據自身情況，不斷過度到最有效 的壓力表更換和校驗管理模式中。
通過對壓力表更換和校驗的理論分析，找到最有效的管 理模式。然而具體的操作還有一定的困難，接下來我們就討 論研究壓力表更換和校驗的具體措施和方案。根據目前壓力 表存在的問題，解決方法可分三個階段：
1.第一階段：準備階段
作業區內各個井區統計現場所需用表數量和目前 各個井區實際擁有壓力表數量，然后技術組根據各個井區實 際情況，給每個井區配發壓力表，配發壓力表數量=所需用 表數量*125%-井區實際擁有壓力表數量，保證每個井區實際 擁有壓力表數量是現場所需用表數量的125%。配發的壓力表 量程由井區根據自身情況做出決定。（注：如果作業區庫房 壓力表數量不夠，技術組開具欠條，方便以后井區根據欠條， 前來領表。）
校表規定：技術組下發文件，規定每個月各個井 區向校驗室只有兩次交壓力表的機會，上半月一次，下半月 一次。壓力表校驗室根據各個井區具體情況，排出各個井區 每月的送表日期，下發文件，告知各個井區。
(關鍵）校驗日期退后法：技術組根據理論研究出 的公式計算得出的每個井區每月校表額定工作量。校驗室以 每個井區每月校表額定工作量為標準，當校驗夠每月額定工 作量表時，剩余表的校驗日期自動向后延一個月。
例如：某增壓站每月校表額定工作量為60塊，1月份交 到校驗室的壓力表為65塊，那么60塊壓力表的有效校驗日 期為2016年6月1日，其他5塊的壓力表的有效校驗日期 為2016年7月1日。
利用校驗日期后退法，可以控制以后井區每個月到期壓 力表數量。經過一年，整個作業區壓力表校驗就進入良性循 環，每個月每個井區的壓力表校驗數量基本上都是平均的、 相等的。對于校驗室來講，整體校驗工作量都均勻分配到每 個月，解決壓力表校驗“扎堆”問題。這個方法剛開始時， 校表工作量肯定較多，等到12個月一個循環進入良性循環 后，每月壓力表校驗數量就變最少。
2.第二階段：工作基本流程 操作流程：
(1)井區根據現場情況和設備臺賬，統計出本月需要更換壓力表的量程和數量。根據規定時間第一次向校驗室交 舊壓力表。（每月交表兩次，上半月一次，下半月一次）。
（2）校驗室校壓力表，校好后，一而向技術組上報損 壞壓力表數量，一而通知井區領壓力表并告知損壞壓力表數 量和具體明細。例如：損壞4MPa是n塊，6MPa是m塊，，25MPa 是x塊等等。
（3）井區根據損壞壓力表具體情況和井區自身情況， 到技術組開票領取等同損壞數量的新壓力表。壓力表量程由 井區自行決定，這是為了給井區一定的自由度，目的是解決“滯漲現象”。
（4）井區更換井場壓力表，將井場更換下來的壓力表 和損壞數量的壓力表第二次交校驗室校驗。
（5）繼續重復2的流程。
3.第三階段：經過12個月，每個井區壓力表更換 都進入良性循環
如果一段時間后，個別井區壓力表由于人為原因 出現短缺，例如：壓力表丟失，該井區隊長向技術組發出申 請，說明原因，技術組開具單票，庫房領表，補齊流通壓力 表總數。
如果新投產需要增加用表，井區領導打出申請， 技術組開具單票，庫房領表，技術組并及時告知校驗室，校 驗室計算該井區每個月工作量增加多少，按照增加后的工作 量，控制每個月的壓力表校驗數量。
如果井區用表數量減少，工井區及時上報技術組， 技術組并及時告知校驗室，校驗室計算該井區每個月工作量 減少多少，按照減少后的工作量，控制每個月的壓力表校驗 數量。
4.總結
通過具體的壓力表更換和校驗的方案，指導作業區的壓 力表更換和校驗工作，使整體效果達到最佳。
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